Переход на новый уровень прикладной эффективности технологической лаборатории -
самый короткий путь повышения извлечения
на промышленном флотационном процессе.
самый короткий путь повышения извлечения
на промышленном флотационном процессе.
I am ready for a long road flight for work with a week- or months-long projects.
Инновационный лабораторный модульный флотационный комплекс «PYRAMID-L» ООО «ВЭКТИС Технолоджи» - это современный инструмент повышения прикладной значимости результатов флотационных исследований.
“
Факторы, на первый взгляд, незначимые в условиях технологической лаборатории, на промышленном процессе развиваются в сложные неразрешимые традиционными методами проблемы, которые являются причиной ощутимых потерь.
Эти проблемы становятся очевидными, если взглянуть на флотационный технологический процесс не локально, как на промышленный объект со своими внутренними проблемами, а более масштабно, как на единую технологическую систему от технологической лаборатории до выпуска готового концентрата.
Эти проблемы становятся очевидными, если взглянуть на флотационный технологический процесс не локально, как на промышленный объект со своими внутренними проблемами, а более масштабно, как на единую технологическую систему от технологической лаборатории до выпуска готового концентрата.
1
2
3
4
Низкая прикладная эффективность связана с влиянием "пенного фактора", как неотъемлемой части флотационного процесса наряду с реагентным режимом.
Отсутствие возможности исследовать "пенный фактор" приводит к его игнорированию. Последствия этого на промышленном процессе выражаются в проблемах оперативного управления, повышенному расходу реагентов, переизмельчению, проблемах на сгущении и фильтрации, препятствуют эффективному внедрению как современных селективных флотационных систем, так и высокоселективных реагентов-собирателей.
Эти проблемы требуют комплексного решения.
Отсутствие возможности исследовать "пенный фактор" приводит к его игнорированию. Последствия этого на промышленном процессе выражаются в проблемах оперативного управления, повышенному расходу реагентов, переизмельчению, проблемах на сгущении и фильтрации, препятствуют эффективному внедрению как современных селективных флотационных систем, так и высокоселективных реагентов-собирателей.
Эти проблемы требуют комплексного решения.
Типичный технологический процесс представляет собой замкнутую структуру, в центре которой находится сам промышленный процесс, поэтому все задачи в такой структуре являются периферийными.
Получение концентрата – такая же периферийная задача, как и другие, поэтому новые решения направлены на сам процесс, а не на результат - "подходит ли то или иное оборудование или реагент для нашего процесса?".
Такая структура сама блокирует любое комплексное решение, поэтому проблема повышения эффективности флотации является не технологической, а структурной.
Получение концентрата – такая же периферийная задача, как и другие, поэтому новые решения направлены на сам процесс, а не на результат - "подходит ли то или иное оборудование или реагент для нашего процесса?".
Такая структура сама блокирует любое комплексное решение, поэтому проблема повышения эффективности флотации является не технологической, а структурной.
Систематизация опыта работы со многими предприятиями показывает, что нет недостатка в эффективных технологических решениях, есть проблема их внедрения.
Проблема внедрения заключается в низкой прикладной эффективности разработанных в лаборатории решений. Поэтому технологические проблемы промышленного процесса закладываются уже на лабораторной стадии.
Что является причиной?
Определение источника проблем позволяет понять их причину.
Определение источника проблем позволяет понять их причину.
Есть ли возможности для их эффективного решения на действующих производствах?
Понимание причины позволяет по новому взглянуть на технологический процесс и оценить его возможности по повышению эффективности.
Понимание причины позволяет по новому взглянуть на технологический процесс и оценить его возможности по повышению эффективности.
Откуда они происходят?
Поняв суть проблемы, можно определить их источник.
Поняв суть проблемы, можно определить их источник.
Анализ технологического процесса, как единой технологической системы, с позиции поставленных вопросов поволяет выстроить цепочку логических выводов:
Нет недостатка в эффективных технологических решениях, есть проблема их внедрения.
И эта проблема не технологическая, а структурная: профильные службы типичной структуры флотационной фабрики объединены вокруг промышленного процесса, а не результата.
И эта проблема не технологическая, а структурная: профильные службы типичной структуры флотационной фабрики объединены вокруг промышленного процесса, а не результата.
- Проведение опробований процесса;
- Испытание новых реагентов;
- Сопровождение испытаний отдельных образцов пилотного борудования:
- Выдача реаомендаций, справок, отчетов;
Управление технологическим процессом:
- Не допускать брак;
- Не допускать превышения содержания п.к. в хвостах выше "нормы";
- Не допускать перелива пульпы из схемы;
- Обслуживание оборудования;
- Обслуживание систем автоматизации;
- Аналитический контроль;
- Планирование, учет и т.д.;
В том числе поэтому складывается ситуация, при которой предприятия либо подошли к пределу технологической эффективности, либо даже наблюдается снижение показателей.
Для получения максимального результата необходимо запустить процессы, дающие синергетический эффект, который возможен только тогда, когда все профильные структуры, связанные с технологией, объединены в единую СИСТЕМУ с прямыми и обратными связями, последовательно решающую одну общую задачу – достижение максимальных показателей на промышленном процессе.
Создание единой СИСТЕМЫ требует применения специальных методик и оборудования на всех технологических уровнях от лаборатории до промышленного процесса.
Такой ТЕХНОЛОГИЕЙ, связывающей в единую последовательность эти методики и оборудование, является
Создание единой СИСТЕМЫ требует применения специальных методик и оборудования на всех технологических уровнях от лаборатории до промышленного процесса.
Такой ТЕХНОЛОГИЕЙ, связывающей в единую последовательность эти методики и оборудование, является
Информационно-Технологический Комплекс внедрения
ИТК GARMEX
ИТК GARMEX
ИНСТРУМЕНТЫ, МЕТОДИКИ И СТРУКТУРА
ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ВНЕДРЕНИЯ.
ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ВНЕДРЕНИЯ.
Схематично Информационно-технологический Комплекс представляет собой замкнутую (не путать с «закрытой») систему с находящимся в центре целевым результатом, на получение которого она направлена.
Принцип работы Комплекса основывается на моделировании условий промышленного процесса. В результате моделирования при разных технологических масштабах последовательно создается Технологическая модель, которая показывает не только, КАКИЕ результаты могут быть получены, но и КАК их получать в промышленных условиях.
Комплекс включает четыре элемента, каждый из которых представляет собой отдельную локальную структуру со своей задачей:
Принцип работы Комплекса основывается на моделировании условий промышленного процесса. В результате моделирования при разных технологических масштабах последовательно создается Технологическая модель, которая показывает не только, КАКИЕ результаты могут быть получены, но и КАК их получать в промышленных условиях.
Комплекс включает четыре элемента, каждый из которых представляет собой отдельную локальную структуру со своей задачей:
- Информационно-Технологический контур. Системообразующий;
- Лабораторный сектор. Технологическая модель;
- Пилотный сектор. Адаптация технологической модели;
- Оперативный сектор. Получение целевых показателей.
Лабораторный модульный флотационный комплекс "PYRAMID-L";
Методика работы с "пенным фактором".
Методика работы с "пенным фактором".
- Разработка концепции оперативного управления промышленной схемой флотации;
- Разработка инструментов управления характеристиками пенного слоя;
- Разработка на основе концепции оперативного управления промышленной схемой флотации водно-шламовой и качественно-количественной схемы.
Комплексная автоматическая система стабилизации процесса (КАСС).
- Высокоселективные системы флотации;
- Разработанная под задачи оперативного управления схема цепи аппаратов;
- Система контроля технологических параметров;
- Программные модули оперативного управления.
Модульный пилотный комплекс флотации.
- Обнаружение скрытых проблем промышленного процесса;
- Отработка принципов единой стратегии оперативного управления;
- Адаптация лабораторных решений к условиям непрерывного промышленного процесса;
- Подготовка к внедрению современного флотационного оборудования и реагентов;
- Обучение оперативного технологического персонала.
Центр обработки данных;
Методики анализа;
Система распределения заданий.
Методики анализа;
Система распределения заданий.
- Сбор и систематизация технологических данных;
- Систематический анализ результатов работы промышленного процесса;
- Формирование заданий по секторам;
- Отслеживание новых разработок;
- Разработка прикладных промышленных решений.
СТРУКТУРА ИТК GARMEX
2 ЛАБОРАТОРНЫЙ СЕКТОР
3 ПИЛОТНЫЙ СЕКТОР
1 ИНФОРМАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТУР
4 ОПЕРАТИВНЫЙ СЕКТОР
Информационно-технологический контур является средой функционирования Комплекса и обеспечивает внутренние связи между секторами.
В его задачу входит распределение заданий по секторам, анализ результатов их работы и последовательная конкретизация модели вплоть до ее внедрения.
Результаты работы Оперативного сектора постоянно отслеживаются информационно-технологическим контуром. При отклонении промышленного процесса от технологической модели производится анализ, формируются задания для моделирования ситуации на уровне лабораторного и пилотного секторов с последующей корректировкой модели. При внедрении нового технологического оборудования или реагентов также производится изменение технологической модели с учетом технологических свойств новых ее элементов.
В его задачу входит распределение заданий по секторам, анализ результатов их работы и последовательная конкретизация модели вплоть до ее внедрения.
Результаты работы Оперативного сектора постоянно отслеживаются информационно-технологическим контуром. При отклонении промышленного процесса от технологической модели производится анализ, формируются задания для моделирования ситуации на уровне лабораторного и пилотного секторов с последующей корректировкой модели. При внедрении нового технологического оборудования или реагентов также производится изменение технологической модели с учетом технологических свойств новых ее элементов.
Лабораторный сектор отвечает за разработку базовых инструментов и решений, на которых формируется технологическая модель. Для этих целей предназначен лабораторный модульный флотационный комплекс "PYRAMID-L" и соответствующие методики.
Узнать подробнее.
Узнать подробнее.
Пилотный сектор отвечает за адаптацию модели, полученной в статических условиях лаборатории, к динамическим условиям промышленного процесса.
Решения, эффективные в лаборатории, но не дающие требуемого результата в динамических условиях, отправляются обратно в лабораторию с новыми вводными данными для моделирования. Поэтому на промышленный процесс внедряется технологическая модель, гарантирующая получение целевого результата. В задачи сектора также входит обучение оперативного технологического персонала. Пилотный сектор представляет собой полигон, на котором обкатываются все решения перед их выводом на промышленный процесс. Для этих целей предназначен модульный пилотный комплекс, основанный на современных флотационных системах.
Узнать подробнее.
Решения, эффективные в лаборатории, но не дающие требуемого результата в динамических условиях, отправляются обратно в лабораторию с новыми вводными данными для моделирования. Поэтому на промышленный процесс внедряется технологическая модель, гарантирующая получение целевого результата. В задачи сектора также входит обучение оперативного технологического персонала. Пилотный сектор представляет собой полигон, на котором обкатываются все решения перед их выводом на промышленный процесс. Для этих целей предназначен модульный пилотный комплекс, основанный на современных флотационных системах.
Узнать подробнее.
Оперативный сектор формируется при внедрении технологической модели.
Его задача заключается в стабилизации промышленного процесса в границах технологической модели. Для реализации поставленной задачи наиболее эффективно применять высокоселективные промышленные флотационные системы, такие как системы колонной флотации или подобные, и разработанную на их основе схему цепи аппаратов, эффективную с точки зрения оперативного управления. Для стабилизации процесса в рамках технологической модели предназначена Комплексная Автоматическая Система Стабилизации процесса (КАСС), в которой реализуются прикладные алгоритмы, разработанные на основе концепции оперативного управления.
Узнать подробнее.
Его задача заключается в стабилизации промышленного процесса в границах технологической модели. Для реализации поставленной задачи наиболее эффективно применять высокоселективные промышленные флотационные системы, такие как системы колонной флотации или подобные, и разработанную на их основе схему цепи аппаратов, эффективную с точки зрения оперативного управления. Для стабилизации процесса в рамках технологической модели предназначена Комплексная Автоматическая Система Стабилизации процесса (КАСС), в которой реализуются прикладные алгоритмы, разработанные на основе концепции оперативного управления.
Узнать подробнее.
Таким образом, в информационно-технологическом комплексе реализуется механизм постоянного развития технологической модели с повышением уровня целевого результата.
ПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ
ИТК GARMEX
ИТК GARMEX
Существующие проблемы, на решение которых направлен информационно-технологический комплекс внедрения, существенно снижают эффективность флотационного процесса и приводят к значительным потерям. Причем в большинстве случает теряются уже готовые к флотации минеральные частички - руду добыли, доставили, раздробили, измельчили, обработали реагентами.... и вылили в хвосты.
Поэтому прирост выпуска концентрата за счет повышения извлечения во многих случаях не требует повышения операционных расходов, а в некоторых даже приводит к их снижению, например, за счет сокращения расходов дорогостоящих реагентов.
Поэтому прирост выпуска концентрата за счет повышения извлечения во многих случаях не требует повышения операционных расходов, а в некоторых даже приводит к их снижению, например, за счет сокращения расходов дорогостоящих реагентов.
Эффект, который может дать реализация Информационно-технологического комплекса внедрения, в среднем оценивается в 5-10% прироста извлечения
без снижения качества концентрата, а по некоторым полезным компонентам и более 20%.
без снижения качества концентрата, а по некоторым полезным компонентам и более 20%.
Потенциал по повышению извлечения везде разный, но есть он практически на всех предприятиях. Его величина определяется, исходя из масштаба имеющихся проблем, среди которых:
- Изначально низкая селективность разработанных в лаборатории решений;
- Неэффективная с точки зрения оперативного управления технологическая схема;
- Отсутствие единой стратегии оперативного управления непрерывным процессом;
- Человеческий фактор.
Эти проблемы приводят к тому, что даже оценить реальное текущее состояние технологического процесса зачастую бывает сложно. Поэтому на многих предприятиях наблюдается существенная разница между «технологическим» и «товарным» извлечением.
Исходя из примеров, показанных в представленных на сайте материалах, окупаемость инвестиций в создание ИТК GARMEX по средним оценкам не должно превышать одного года.
4
3
2
1
Лабораторный этап.
Разработка базовой технологической модели.
Разработка базовой технологической модели.
Полупромышленный этап.
Адаптация технологической модели к условиям промышленного процесса.
Адаптация технологической модели к условиям промышленного процесса.
Промышленный этап.
Внедрение комплексной автоматической системы стабилизации процесса (КАСС).
Внедрение комплексной автоматической системы стабилизации процесса (КАСС).
Системообразующий этап.
Внедрение информационно-технологического контура, обеспечивающего взаимосвязь между секторами комплекса и отвечающего за функционирование и развитие ИТК GARMEX.
Внедрение информационно-технологического контура, обеспечивающего взаимосвязь между секторами комплекса и отвечающего за функционирование и развитие ИТК GARMEX.
Этапы внедрения и коммерческие продукты ИТК GARMEX.
- Комплексный технологический аудит;
- Изготовление и поставка уникальной лабораторной флотационной машины ЛМФК «PYRAMID-L»;
- Разработка селективного реагентного режима;
- Разработка технологической модели промышленного процесса;
- Разработка и поставка пилотного флотационного комплекса на базе пневмомеханических флотомашин и систем колонной флотации на основе статических реакторов;
- Разработка комплексного промышленного решения на основе современных высокоселективных флотационных систем;
- Изготовление и поставка систем массового контроля выхода пенного продукта с индивидуальной флотомашины;
- Разработка и внедрение комплексной автоматической системы стабилизации процесса (КАСС) на базе технологической модели;
Информационно-технологический комплекс флотации GARMEX предназначен для перехода на новый технологический уровень, начинать который необходимо с повышения прикладной эффективности лабораторных исследований, которое невозможно без изучения влияния "пенного фактора" на выпуск флотационного концентрата.
Поэтому лабораторный модульный флотационный комплекс "PYRAMID-L" является отправной точкой
для перехода на новый технологический уровень.
Поэтому лабораторный модульный флотационный комплекс "PYRAMID-L" является отправной точкой
для перехода на новый технологический уровень.